Penyelesaian Automasi Robotik untuk Pembuatan
Daripada kimpalan dan palletizing kepada penjagaan mesin CNC dan pengacuan suntikan, RBTIC menyepadukan robot industri, perkakas dan sistem kawalan di sekeliling keperluan pengeluaran anda.
Apa yang Menentukan Penyelesaian Automasi yang Betul?
Keperluan Bahan Kerja
Dimensi bahagian, berat, bahan, geometri dan titik cengkaman mempengaruhi pemilihan robot dan alatan.
Masa Kitaran & Jumlah Pengeluaran
Masa kitaran sasaran, kitaran mesin dan output yang diperlukan membantu menentukan konfigurasi robot dan reka letak sel kerja.
Keserasian Peralatan
Mesin sedia ada, antara muka kawalan, ruang kerja dan aliran bahan menjejaskan kebolehlaksanaan penyepaduan.
Alatan & Kedudukan
Pencengkam, lekapan, penentu kedudukan, dan kaedah persembahan bahagian menentukan kestabilan pengendalian dan kebolehulangan proses.
Automasi untuk Proses Pengeluaran Anda
Kimpalan Robotik
Automatikkan laluan kimpalan boleh berulang dengan robot bersepadu, peralatan kimpalan dan lekapan.
01
Palletizing
Perkemas susunan hujung talian dengan penggenggam dan corak palet khusus aplikasi.
02
Menjaga Mesin CNC
Automatikkan pemuatan, pemunggahan dan pemindahan bahan kerja mesin.
03
Automasi Pengacuan Suntikan
Sepadukan robot untuk pengekstrakan bahagian, penyingkiran sprue dan pengendalian hiliran.
04
Pengendalian Bahan & Pilih dan Tempat
Automatikkan pemilihan berulang, orientasi dan pemindahan antara stesen pengeluaran.
05
Automasi Robotik oleh Industri
Pembuatan Automotif & Alat Ganti:Menyokong tugas pengeluaran seperti pemasangan komponen, pemprosesan bahagian logam dan operasi subassembly automotif dengan sistem robotik bersepadu yang direka bentuk mengikut spesifikasi bahagian dan keperluan talian.
Elektronik & Peralatan Elektrik:Automatikkan penempatan komponen ketepatan, pemasangan produk, pemasukan penyambung, dan pengendalian komponen elektrik dengan penggenggam yang sesuai, sistem penentududukan dan kawalan proses.
Fabrikasi & Jentera Logam:Mengintegrasikan robot ke dalam operasi pemprosesan komponen logam, deburring, pengisaran dan kemasan untuk meningkatkan ketekalan proses dan mengurangkan kerja manual yang berulang.
Produk Plastik & Barangan Pengguna:Menyokong pemasangan produk, pemangkasan, pengisihan dan pemprosesan sekunder untuk komponen plastik dan produk pengguna, dengan konfigurasi yang disesuaikan dengan kepelbagaian produk dan volum pengeluaran.
Cabaran Pengilangan & Penyelesaian Automasi Kami
|
Cabaran Pembuatan |
Penyelesaian Automasi RBTIC |
|
Operasi Kimpalan Berulang– Laluan obor yang tidak konsisten dan kimpalan manual intensif buruh |
Sepadukan robot kimpalan dengan lekapan khusus, peralatan kimpalan dan penentu kedudukan untuk laluan kimpalan yang boleh berulang |
|
Palletizing Intensif Buruh– Mengangkat berulang, menyusun dan menukar corak palet |
Konfigurasikan robot palet dengan penggenggam yang sesuai, corak susun atur yang diprogramkan dan antara muka penghantar |
|
Kerap Pemuatan & Pemunggahan CNC– Operator memuatkan kosong berulang kali dan mengeluarkan bahagian yang telah siap |
Sepadukan robot dengan mesin CNC, pencengkam tersuai, pementasan bahagian dan isyarat kawalan mesin |
|
Penyingkiran Bahagian Acuan Suntikan– Bahagian mesti diekstrak dan dipindahkan dalam kitaran pengacuan |
Selaraskan robot pengacuan suntikan dengan akses acuan, perkakas bawa keluar, pengendalian sprue dan penghantar hiliran |
|
Pemindahan Bahagian Manual Antara Proses– Pengendalian berulang mewujudkan kesesakan antara stesen |
Gunakan sistem pilih-dan-tempat robotik dengan pencengkam, penderia dan penglihatan mesin pilihan yang sesuai |
|
Ruang Terhad untuk Automasi– Peralatan sedia ada dan susun atur kilang menyekat akses dan pergerakan robot |
Menilai jangkauan robot, kedudukan pelekap, susun atur sel kerja dan penempatan peralatan untuk membangunkan konfigurasi penyepaduan yang boleh dilaksanakan |
Mari Bincang Projek Automasi Anda
Kongsi proses pengeluaran anda, butiran bahan kerja dan matlamat automasi. Pasukan kami boleh membantu menilai aplikasi dan membincangkan konfigurasi robot yang sesuai dan skop penyepaduan.
Maklumat Berguna untuk Diberikan:
Permohonan dan proses pengeluaran semasa
Dimensi dan berat bahan kerja
Masa kitaran sasaran atau output
Keperluan peralatan dan projek sedia ada